空心桨叶干燥器倾斜布置
空心桨叶干燥器由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、有叶片的中空轴、两端的端盖、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。空心桨叶干燥器的布置为卧式,有一定倾斜角度,它由一侧进料,另一侧出料,物料在干燥器的前移主要靠重力移动。这是由于桨叶本身的斜面不具有轴向推动作用,位于桨叶顶端的刮板与桨叶呈90度布置,能起到径向抄起和搅拌的作用,也不构成轴向推进,因此物料的向前推进需要干燥器的倾斜角度来完成。 一新干燥的干燥机具有智能控制系统,可根据不同的干燥需求进行自动调节,欢迎来电咨询!日照双轴桨叶干燥机定制
空心桨叶干化的停留时间:理论上可通过加料速率、转速、存料量等调节,在几十分种到几小时之间任意选定,其中溢流堰是调节干燥器内污泥滞留量的主要手段。为了使换热面积得到充分利用,干燥器内污泥滞留量需求较高,料位需超过桨叶的上缘高度,即一般所说的“有效容积”需100%加以利用。如果按蒸汽罩在内的整个干燥器筒体容积考虑,有效容积可能要占到干燥器总容积的70~80%。干燥器内物料存留率高,将使得污泥在干燥器内的实际停留时间相应较长,为3-7个小时。商丘真空桨叶干燥机销售电话一新干燥的干燥机具有智能控制系统,可根据不同的干燥需求进行自动调节,欢迎咨询!
桨叶干燥机优势:
环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
操作费用低:的结构。磨损量小,维修费用很低。
操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。
设备低转速,对颗粒状及片状物料的破碎性小。
多功能:一机多用,可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热(预杀菌)、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
对于桨叶干燥机齿轮的要求:
可靠性:干燥机在高温、高湿的环境下工作,对齿轮的可靠性有很高的要求。质优的齿轮应该能够适应这种环境,并保持长期的稳定运行。
耐磨性:桨叶干燥机在运转过程中,齿轮会承受很大的负荷,因此要求齿轮具有很好的耐磨性,以保证齿轮不会过早磨损。
精度:为了保证干燥机的正常运行,齿轮的制造精度要求很高。高精度的齿轮可以降低机器的噪音,提高机器的工作效率。
抗疲劳性:由于桨叶干燥机需要长时间运行,因此要求齿轮具有良好的抗疲劳性,以防止因过度疲劳而损坏。 一新干燥的桨叶干燥机采用先进的热风循环系统,能够快速、高效地干燥桨叶,欢迎咨询规格!
桨叶式干燥机概述:桨叶式干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴,轴上焊有若干搅拌叶片,夹套和空心搅拌叶片内均通以热载体,两种加热面同时对物料叫热。热风通常从干燥机中部送入,通过呈搅拌状态的物料层表面,从另外一侧排出。
桨叶式干燥机特点:
物料滞留时间可调,可处理高含水物料,也能取得极低含水物料;
典型传导干燥方式,节能,传导系数大,热效力高;
因所需热量全部由空心叶片和夹套供给,为下降排气湿度,补充少许热空气几颗,粉尘夹带低,尾气易处理,不需除尘等辅助装备。
桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转,叶片的两个斜面反复搅拌、紧缩、松弛并推动物料,使页面具有独特的字节能力,加热面不断取得更新,也使桨叶干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。 一新干燥的干燥机具有智能控制系统,可根据不同的干燥需求进行自动调节,欢迎来电!日照双轴桨叶干燥机定制
一新干燥的干燥机内部采用特殊的设计,能够保证桨叶干燥的均匀性和质量稳定性,欢迎来电咨询!日照双轴桨叶干燥机定制
桨叶干燥机有哪些用途?
楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。如:二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O) 燃烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/22H2O)。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2HCO3)等。通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。如:使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用。 日照双轴桨叶干燥机定制